技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及稱(chēng)量設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種步入式負壓稱(chēng)量罩。
背景技術(shù)
負壓稱(chēng)量罩時(shí)一種用于制藥、微生物研究和科學(xué)實(shí)驗等場(chǎng)所專(zhuān)用的開(kāi)放式房間，用于進(jìn)行粉塵、試劑稱(chēng)量、分裝?，F有大部分的稱(chēng)量間采用普通房間潔凈處理后，作為稱(chēng)量間用，沒(méi)有相應的空氣處理系統，更沒(méi)有配套的自動(dòng)化控制系統，難以控制粉塵、試劑外溢、上揚、污染，工作人員容易吸入粉塵、試劑對人體健康形成危害，而且還存在粉塵、試劑的交叉污染，危機外界環(huán)境及室內人員的安全。但現有稱(chēng)量罩不能夠調節排風(fēng)量的大小，使用范圍受限。
實(shí)用新型內容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種步入式負壓稱(chēng)量罩，具有便于調整排風(fēng)量的優(yōu)點(diǎn)。
為達到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種步入式負壓稱(chēng)量罩，包括：箱體，所述箱體由工作區、回風(fēng)箱體、以及出風(fēng)箱體拼接而成；設于所述工作區與所述回風(fēng)箱體連通處的初中過(guò)濾組件；設于所述回風(fēng)箱體內的風(fēng)機，所述風(fēng)機出風(fēng)管道與所述出風(fēng)箱體相連通；設于所述出風(fēng)箱體與所述工作區連通處的高效過(guò)濾組件，所述高效過(guò)濾組件包括：設于所述出風(fēng)箱體與所述工作區連通處的高效過(guò)濾器、以及設于所述出風(fēng)箱體內且位于所述高效過(guò)濾器下方的出風(fēng)均流膜，所述出風(fēng)箱體一側開(kāi)設有排風(fēng)孔，所述出風(fēng)箱體內設有相對覆蓋所述排風(fēng)孔的排風(fēng)均流膜；以及，設于所述出風(fēng)箱體外且用于覆蓋所述排風(fēng)孔的調節組件，所述調節組件包括：轉動(dòng)式裝配于所述出風(fēng)箱體上的擋板、以及滑動(dòng)式裝配于所述出風(fēng)箱體上且用于固定所述擋板的鎖定套筒。
實(shí)現上述技術(shù)方案，本設備采用垂直單向流的氣流形式，回風(fēng)首先通過(guò)初中過(guò)濾組件的預過(guò)濾，將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉，以起到保護高效過(guò)濾組件的作用。經(jīng)過(guò)預處理的空氣，在風(fēng)機提供的壓力下，通過(guò)高效過(guò)濾組件，使之達到潔凈度要求，潔凈氣流一部分進(jìn)入工作區內，一部分通過(guò)排風(fēng)孔排出設備，從而使工作區形成一個(gè)相對負壓的環(huán)境，同時(shí)可以轉動(dòng)擋板從而改變排風(fēng)孔的排風(fēng)量，從而滿(mǎn)足不同工作、不同物品的稱(chēng)量要求，通用性大大的增加。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述初中過(guò)濾組件包括：固定設于所述工作區與所述回風(fēng)箱體連通處的初中效框架、固設于所述初中效框架靠近所述工作區一側的回風(fēng)孔板、固定于所述初中效框架且位于所述回風(fēng)孔板遠離所述工作區一側的初效過(guò)濾器、以及設于所述初中效框架且位于所述初效過(guò)濾器遠離所述回風(fēng)孔板一側的中效過(guò)濾器。
實(shí)現上述技術(shù)方案，通過(guò)初效過(guò)濾器與中效過(guò)濾器對氣流中大顆粒粉塵粒子進(jìn)行初步處理過(guò)濾，防止這些雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)高效過(guò)濾器且對高效過(guò)濾器造成損壞。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述出風(fēng)箱體外設有固定柱，所述擋板開(kāi)設有與所述固定柱相適配的轉動(dòng)孔。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定柱頂端設有外螺紋，所述鎖定套筒內設有與所述外螺紋相適配的內螺紋。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述排風(fēng)孔為弧形槽孔，所述擋板為與所述排風(fēng)孔相適配的扇形板。
實(shí)現上述技術(shù)方案，當調整完擋板的位置后，旋轉鎖定套筒，使鎖定套筒相對固定柱向下滑動(dòng)，將擋板緊緊抵壓固定在出風(fēng)箱體上，當需要調整擋板后，先旋轉鎖定套筒相對固定柱向上滑動(dòng)，使擋板可以轉動(dòng)調整。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述高效過(guò)濾器與所述出風(fēng)均流膜之間設有LED照明燈以及PAO取樣口。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述工作區內設有控制面板，所述控制面板上設有風(fēng)速傳感器、操作屏、插座、以及PAO注入口。
實(shí)現上述技術(shù)方案，方便在工作中對工作區的風(fēng)速以及溫度進(jìn)行監控。
綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本設備采用垂直單向流的氣流形式，回風(fēng)首先通過(guò)初中過(guò)濾組件的預過(guò)濾，將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉，以起到保護高效過(guò)濾組件的作用。經(jīng)過(guò)預處理的空氣，在風(fēng)機提供的壓力下，通過(guò)高效過(guò)濾組件，使之達到潔凈度要求，潔凈氣流一部分進(jìn)入工作區內，一部分通過(guò)排風(fēng)孔排出設備，從而使工作區形成一個(gè)相對負壓的環(huán)境，同時(shí)可以轉動(dòng)擋板從而改變排風(fēng)孔的排風(fēng)量，從而滿(mǎn)足不同工作、不同物品的稱(chēng)量要求，通用性大大的增加。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側視結構示意圖。
圖3為圖2中A部的結構圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱(chēng)：
1、箱體；2、工作區；3、回風(fēng)箱體；4、出風(fēng)箱體；5、初中效框架；6、回風(fēng)孔板；7、初效過(guò)濾器；8、中效過(guò)濾器；9、風(fēng)機；10、高效過(guò)濾器；11、出風(fēng)均流膜；12、排風(fēng)孔；13、排風(fēng)均流膜；14、擋板；15、鎖定套筒；16、固定柱；17、LED照明燈；18、PAO取樣口；19、PAO注入口；20、風(fēng)扇傳感器；21、操作屏；22、插座。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
實(shí)施例
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種步入式負壓稱(chēng)量罩，包括：箱體1、初中過(guò)濾組件、風(fēng)機9、高效過(guò)濾組件、以及調節組件，箱體1由工作區2、回風(fēng)箱體3、以及出風(fēng)箱體4拼接而成，初中過(guò)濾組件設于工作區2與回風(fēng)箱體3連通處，初中過(guò)濾組件包括：初中效框架5、回風(fēng)孔板6、初效過(guò)濾器7、以及中效過(guò)濾器8，初中效框架5固定設于工作區2與回風(fēng)箱體3連通處，回風(fēng)孔板6固設于初中效框架5靠近工作區2一側，初效過(guò)濾器7固定于初中效框架5且位于回風(fēng)孔板6遠離工作區2一側，中效過(guò)濾器8設于初中效框架5且位于初效過(guò)濾器7遠離回風(fēng)孔板6一側，通過(guò)初效過(guò)濾器7與中效過(guò)濾器8對氣流中大顆粒粉塵粒子進(jìn)行初步處理過(guò)濾，防止這些雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)高效過(guò)濾器10且對高效過(guò)濾器10造成損壞。
風(fēng)機9設于回風(fēng)箱體3內，風(fēng)機9出風(fēng)管道與出風(fēng)箱體4相連通，高效過(guò)濾組件設于出風(fēng)箱體4與工作區2連通處，高效過(guò)濾組件包括：高效過(guò)濾器10、以及出風(fēng)均流膜11，高效過(guò)濾器10設于出風(fēng)箱體4與工作區2連通處，出風(fēng)均流膜11設于出風(fēng)箱體4內且位于高效過(guò)濾器10下方，出風(fēng)箱體4一側開(kāi)設有排風(fēng)孔12，出風(fēng)箱體4內設有相對覆蓋排風(fēng)孔12的排風(fēng)均流膜13。
調節組件設于出風(fēng)箱體4外且用于覆蓋排風(fēng)孔12，調節組件包括：擋板14、以及鎖定套筒15，擋板14轉動(dòng)式裝配于出風(fēng)箱體4上，鎖定套筒15滑動(dòng)式裝配于出風(fēng)箱體4上且用于固定擋板14，出風(fēng)箱體4外設有固定柱16，擋板14開(kāi)設有與固定柱16相適配的轉動(dòng)孔，固定柱16頂端設有外螺紋，鎖定套筒15內設有與外螺紋相適配的內螺紋，進(jìn)一步地，排風(fēng)孔12為弧形槽孔，擋板14為與排風(fēng)孔12相適配的扇形板，當調整完擋板14的位置后，旋轉鎖定套筒15，使鎖定套筒15相對固定柱16向下滑動(dòng)，將擋板14緊緊抵壓固定在出風(fēng)箱體4上，當需要調整擋板14后，先旋轉鎖定套筒15相對固定柱16向上滑動(dòng)，使擋板14可以轉動(dòng)調整。
進(jìn)一步地，高效過(guò)濾器10與出風(fēng)均流膜11之間設有LED照明燈17以及PAO取樣口18，工作區2內設有控制面板，所述控制面板上設有風(fēng)速傳感器20、操作屏21、插座22、以及PAO注入口19，方便在工作中對工作區2的風(fēng)速以及溫度進(jìn)行監控。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中本設備采用垂直單向流的氣流形式，回風(fēng)首先通過(guò)初中過(guò)濾組件的預過(guò)濾，將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉，以起到保護高效過(guò)濾組件的作用。經(jīng)過(guò)預處理的空氣，在風(fēng)機9提供的壓力下，通過(guò)高效過(guò)濾組件，使之達到潔凈度要求，潔凈氣流一部分進(jìn)入工作區2內，一部分通過(guò)排風(fēng)孔12排出設備，從而使工作區2形成一個(gè)相對負壓的環(huán)境，同時(shí)可以轉動(dòng)擋板14從而改變排風(fēng)孔12的排風(fēng)量，從而滿(mǎn)足不同工作、不同物品的稱(chēng)量要求，通用性大大的增加。
對所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員能夠實(shí)現或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現。因此，本實(shí)用新型將不會(huì )被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。