技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及層流罩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防爆型A級層流罩。
背景技術(shù)
層流罩是能將操作員與產(chǎn)品屏蔽隔離的設備之一，其主要用途是避免產(chǎn)品污染。從潔凈室吸取的空氣，然后采用頂部增壓艙里安裝的風(fēng)扇通過(guò)HEPA過(guò)濾垂直穿過(guò)操作區域，為關(guān)鍵區域提供ISO 5(級別100)的單向流空氣。廢氣從下面排出，返回潔凈室區域。它主要由箱體、風(fēng)機、高效空氣過(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成。傳統的層流罩防爆效果差、過(guò)濾效率低、結構復雜，急需改進(jìn)。
實(shí)用新型內容
本實(shí)用新型的目的在于針對現有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種防爆型A級層流罩，具有防爆效果出色、過(guò)濾效率高、結構簡(jiǎn)單的優(yōu)勢。
為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防爆型A級層流罩，包括：箱體；設于所述箱體內的靜壓箱；固定于所述靜壓箱上的防爆風(fēng)機；以及，正對所述防爆風(fēng)機的過(guò)濾器；所述箱體的至少一個(gè)側面為進(jìn)風(fēng)面；所述箱體的底面為出風(fēng)面；所述進(jìn)風(fēng)面中的一個(gè)設有PAO檢測口、DOP注入口、以及壓差表；設于所述進(jìn)風(fēng)面和所述過(guò)濾器之間的均流膜；所述過(guò)濾器包括：初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置，所述箱體的三個(gè)側面為進(jìn)風(fēng)面。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置，所述高效過(guò)濾器為：反法蘭液槽密封式無(wú)隔板過(guò)濾器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置，所述防爆風(fēng)機為防爆DKT2.5A9-60。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置，所述壓差表為Duwei壓差表(0-500Pa)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置，所述箱體的規格為1300mm*800mm*850mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設置，所述箱體為1.2mm的sus304拉絲不銹鋼板折彎成型。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：
1、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設有防爆風(fēng)機，提高了該層流罩的防爆效果；又通過(guò)設有初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器以及均流膜，有效提高了過(guò)濾效率及過(guò)濾效果；通過(guò)設有壓差表，可實(shí)時(shí)監測箱體內額壓差便于及時(shí)進(jìn)行修正及報警；總體上結構也較為簡(jiǎn)單。
2、在本實(shí)用新型中，箱體的三個(gè)側面為進(jìn)風(fēng)面，側面回風(fēng)，大幅提高了進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)速度。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結構示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
圖3是圖2的剖視圖；
圖4為本實(shí)用新型的主視圖；
圖5是本實(shí)用新型的側視圖。
附圖標記說(shuō)明：1、箱體；2、靜壓箱；3、防爆風(fēng)機；4、進(jìn)風(fēng)面；5、出風(fēng)面；6、PAO檢測口；7、DOP注入口；8、壓差表；9、均流膜；10、高效過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
以下結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細說(shuō)明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍Ρ緦?shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據需要對本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng )造貢獻的修改，但只要在本實(shí)用新型的權利要求范圍內都受到專(zhuān)利法的保護。
本實(shí)施例涉及一種防爆型A級層流罩，如圖1-圖5所示，包括：箱體1；設于箱體1內的靜壓箱2；固定于靜壓箱2上的防爆風(fēng)機3；以及，正對防爆風(fēng)機3的過(guò)濾器；箱體1的至少一個(gè)側面為進(jìn)風(fēng)面4；箱體1的底面為出風(fēng)面5；進(jìn)風(fēng)面4中的一個(gè)設有PAO檢測口6、DOP注入口7、以及壓差表8；設于進(jìn)風(fēng)面4和過(guò)濾器之間的均流膜9；過(guò)濾器包括：初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器10?？諝鈴倪M(jìn)風(fēng)面4被防爆風(fēng)機3吸入靜壓箱2內，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，再通過(guò)均流膜9，最后由出風(fēng)面5流出；初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器10雙重過(guò)濾，提高了過(guò)濾效果，均流膜9可使流出氣流更加均勻，有效改善氣流的潔凈度。壓差表8用于監測高效過(guò)濾器10上下兩側的壓差，便于及時(shí)進(jìn)行修正或報警。而防爆風(fēng)機3相比普通風(fēng)機，其防爆性能更加出色。整體上結構也較為簡(jiǎn)單。
具體的，初效過(guò)濾器(未圖示)為初效圓筒過(guò)濾袋，套設在防爆風(fēng)機3的出風(fēng)口處。
箱體1的三個(gè)側面為進(jìn)風(fēng)面4，側面回風(fēng)，大幅提高了進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)速度。
高效過(guò)濾器10與均流膜9之間還設有風(fēng)速計(未圖示)，監測數據直接連接到PLC輸入點(diǎn)，并在控制系統中設置修正參數，實(shí)現風(fēng)速計實(shí)際監測數據與操作面上方風(fēng)速的換算。
在本實(shí)施例中，每組配兩臺防爆電箱(一臺為防爆調速電箱，一臺為防爆控制電箱)，可控制防爆型A級層流罩啟停運行，通過(guò)變頻器對每組防爆型A級層流罩進(jìn)行無(wú)極調速，防爆控制電箱安裝在彩鋼板夾層上；防爆調速電箱安裝在墻體內，外表面配一個(gè)防爆啟停按鈕，調速板裝在內部；內部電路走線(xiàn)配防爆管、防爆接線(xiàn)盒等配件。
在本實(shí)施例中，高效過(guò)濾器10為：反法蘭液槽密封式無(wú)隔板過(guò)濾器，過(guò)濾等級為H14，反法蘭液槽密封式無(wú)隔板過(guò)濾器兩端通過(guò)塑膠(如膠片、膠水等)密封；防爆風(fēng)機3為防爆DKT2.5A9-60；壓差表8為Duwei壓差表(0-500Pa)。
箱體1為1.2mm的sus304拉絲不銹鋼板折彎成型，箱體1四面拉絲方向均勻，其規格為1300mm*800mm*850mm。
本實(shí)用新型的工作原理大致如下述：通過(guò)設有防爆風(fēng)機3，提高了該層流罩的防爆效果；又通過(guò)設有初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器10以及均流膜9，有效提高了過(guò)濾效率及過(guò)濾效果；通過(guò)設有壓差表8，可實(shí)時(shí)監測箱體1內額壓差便于及時(shí)進(jìn)行修正及報警；總體上結構也較為簡(jiǎn)單。。
以上，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實(shí)用新型的權利要求范圍當中。