技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種層流罩，尤其涉及一種降溫層流罩。
背景技術(shù)
層流罩是能將操作員與產(chǎn)品屏蔽隔離的設備之一，其主要用途是避免產(chǎn)品污染。從潔凈室吸取的空氣，為關(guān)鍵區域提供潔凈的單向流空氣，從而保證工作區內達到了工藝要求的高潔程度。潔凈層流罩與潔凈室相比，具有投資省，見(jiàn)效快，對廠(chǎng)房土建要求低，安裝方便，省電等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于精密機械、電子、制藥、食品、精細化工等部門(mén)。但是對于需要低溫的工作區域，目前現有的層流罩提供的空氣無(wú)法有效控制溫度，因此提供的空氣影響工作區域的溫控。
實(shí)用新型內容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種降溫層流罩，其目的是使層流罩具有冷卻降溫的功能。
為了達到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種降溫層流罩，包括外箱、內箱、表冷器、風(fēng)機、過(guò)濾器，所述外箱的左側面設置有進(jìn)風(fēng)口，所述內箱、表冷器、過(guò)濾器均設置在所述外箱內，所述表冷器與所述外箱左側內壁連接，所述風(fēng)機與所述內箱連接，所述外箱的底面設置有出風(fēng)口，所述過(guò)濾器與所述外箱底部?jì)缺谶B接，所述內箱與所述過(guò)濾器連接，所述風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)空氣依次穿過(guò)進(jìn)風(fēng)口、表冷器、內箱、過(guò)濾器、出風(fēng)口。
作為優(yōu)選，所述外箱包括外箱主體、進(jìn)風(fēng)板和散流板，所述進(jìn)風(fēng)板安裝在所述外箱主體的左側面，所述進(jìn)風(fēng)口設置在進(jìn)風(fēng)板上，所述散流板安裝在所述外箱主體的底部，所述出風(fēng)口設置在所述散流板上。
作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口的數量為復數個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)口為腰型孔。
作為優(yōu)選，所述表冷器上連接有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管和所述冷卻水出水管穿過(guò)所述外箱。
作為優(yōu)選，所述外箱上設置有冷凝水排水口。
作為優(yōu)選，所述內箱上插設有溫度變送器，所述冷卻水進(jìn)水管連接有電動(dòng)球閥。
作為優(yōu)選，所述外箱的箱體內設置有保溫層。
作為優(yōu)選，所述內箱的左側傾斜設置且所述內箱左側與所述表冷器的距離從上到下單調遞減，所述風(fēng)機設置在所述內箱內部且所述風(fēng)機的頂部安裝在所述內箱的頂部?jì)缺谏稀?/p>
作為優(yōu)選，所述內箱的面積從上到下逐漸增加，所述內箱內安裝有氣流導向板，所述氣流導向板從所述內箱右側的內壁向左下方延伸，所述氣流導向板的左端連接有水平的平板。
作為優(yōu)選，所述外箱上設置有線(xiàn)槽。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的降溫層流罩，可以提供潔凈的空氣，在過(guò)濾器的過(guò)濾作用下提供的空氣滿(mǎn)足潔凈度的要求，而且表冷器可以對空氣進(jìn)行降溫，滿(mǎn)足工作區域的低溫要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；
圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；
圖5為圖4中A-A的剖視圖；
其中：1.外箱，2.內箱，3.表冷器，4.風(fēng)機，5.過(guò)濾器，6.進(jìn)風(fēng)板，7.進(jìn)風(fēng)口，8.散流板，9.出風(fēng)口，10.冷卻水進(jìn)水管，11.冷卻水出水管，12.冷凝水排水口，13.氣流導向板，14.平板，15.電動(dòng)球閥，16.溫度變送器，17.壓力變送器，18.線(xiàn)槽。
具體實(shí)施方式
下面結合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細的說(shuō)明。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供了一種降溫層流罩，包括外箱1、內箱2、表冷器3、風(fēng)機4、過(guò)濾器5。其中，內箱2、表冷器3、過(guò)濾器5均設置在外箱1內。風(fēng)機4設置在內箱2內。
外箱1的左側面用于進(jìn)風(fēng)，底面用于出風(fēng)，右側面則連接有控制柜。外箱1包括外箱主體、進(jìn)風(fēng)板6和散流板8。外箱主體為金屬材質(zhì)的長(cháng)方體箱體，其左側面和底面設置有矩形的開(kāi)口，以用于安裝進(jìn)風(fēng)板6和散流板8。進(jìn)風(fēng)板6安裝在外箱主體的左側面。具體地，外箱主體左側面的矩形開(kāi)口周?chē)O置有階梯部，進(jìn)風(fēng)板6的邊緣卡在該階梯部上以對進(jìn)風(fēng)板6進(jìn)行定位，并且進(jìn)風(fēng)板6通過(guò)螺釘或螺栓固定在外箱主體上，如此進(jìn)風(fēng)板6安裝和拆卸方便，提升了組裝該降溫層流罩的效率。進(jìn)風(fēng)板6上分布有復數個(gè)進(jìn)風(fēng)口7，外部的空氣從該進(jìn)風(fēng)口7中進(jìn)入外箱1。進(jìn)風(fēng)口7的形狀為腰型孔，一方面易于加工，另一方面進(jìn)風(fēng)效果好，可以盡量降低對風(fēng)力的阻礙，同時(shí)可以阻礙大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入。散流板8安裝在外箱主體的底部，出風(fēng)口9設置在散流板8上。經(jīng)過(guò)該降溫層流罩過(guò)濾和冷卻后的空氣從出風(fēng)口9排出。散流板8為本領(lǐng)域的公知結構，本實(shí)施例不對其結構做詳細描述。
表冷器3與外箱1左側內壁連接。表冷器3的作用是使吸入外箱1中的空氣溫度降低。表冷器1為現有技術(shù)，本實(shí)施例選擇不對其結構做詳細描述。表冷器3上連接有冷卻水進(jìn)水管10和冷卻水出水管11，冷卻水進(jìn)水管10和冷卻水出水管11穿過(guò)外箱1。冷卻水進(jìn)水管10引入冷卻水，對進(jìn)入外箱1內的空氣進(jìn)行熱交換，熱交換后升溫的冷卻水從冷卻水出水管10中排出。外箱1的左側面設置有冷凝水排水口12。由于表冷器3表面的溫度較低，其表面會(huì )產(chǎn)生冷凝水，冷凝水集聚后會(huì )影響該降溫層流罩的運行，而冷凝水排水口12則可以將冷凝水排出。
內箱2的作用是便于控制進(jìn)入降溫層流罩的空氣流動(dòng)。內箱2為頂部和底部設置有開(kāi)口的箱體。風(fēng)機4設置在內箱2內部且風(fēng)機4的頂部安裝在內箱2的頂部?jì)缺谏?。風(fēng)機4的作用即為將外部的空氣抽吸進(jìn)入該降溫層流罩中。內箱2的左側傾斜設置且內箱2左側與表冷器3的距離從上到下單調遞減，如此設置的目的是降低風(fēng)的阻力，另外可以使表冷器3表面的冷凝水從該斜面上滑下，并最終從冷凝水排水口12排出。
內箱2的面積從上到下逐漸增加。內箱2內安裝有氣流導向板13，氣流導向板13從內箱2右側的內壁向左下方延伸，氣流導向板13的左端連接有水平的平板14。氣流導向板13的作用是引導氣流向左下方運動(dòng)。
過(guò)濾器5與外箱1底部?jì)缺谶B接，內箱2的底部與過(guò)濾器5連接。過(guò)濾器5的作用是過(guò)濾降溫層流罩中氣體內的灰塵，以保證從該降溫層流罩排出的氣體滿(mǎn)足潔凈度要求。
內箱2上插設有溫度變送器16，冷卻水進(jìn)水管10連接有電動(dòng)球閥15。外箱1上還安裝有監測內部氣體壓力的壓力變送器17。電動(dòng)球閥15的型號為VBA216-040P-N+MVN7510，產(chǎn)自霍尼韋爾國際公司。溫度變送器16的型號為JWB-3a31-A01，產(chǎn)自北京昆侖海岸傳感技術(shù)有限公司。壓力變送器17的型號為JYB-KO-MAG1，產(chǎn)自北京昆侖海岸傳感技術(shù)有限公司。溫度變送器16還連接有PLC，該PLC的處理器型號為AC/DC/RLY，為西門(mén)子CPU1212C。該PLC還與電動(dòng)球閥15連接。溫度變送器16測量空氣溫度值并送入PLC，PLC數據處理并輸出到電動(dòng)球閥15，電動(dòng)球閥15調節冷卻水流量，從而影響熱交換強弱。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，外箱1的箱體內設置有保溫層，以減少外箱1內的空氣與外界的熱交換。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，外箱1上設置有線(xiàn)槽18。該線(xiàn)槽18用于容納電動(dòng)球閥15和壓力變送器17的傳輸線(xiàn)。
該降溫層流罩的工作過(guò)程為：風(fēng)機4啟動(dòng)，將外部的空氣引入外箱1內，空氣依次穿過(guò)進(jìn)風(fēng)口7、表冷器3、內箱2、過(guò)濾器5、出風(fēng)口9，空氣穿過(guò)表冷器3進(jìn)行熱交換，穿過(guò)過(guò)濾器5時(shí)進(jìn)行除塵。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護范圍內。